“猎鹰-1型”的名字与设计蓝图一经确定，便如同在瓦窑堡这口本就沸腾的技术大锅中，又投入了一剂强效催化剂。图纸上的线条与参数，迅速转化为各车间、各实验室里更加具体、更加紧迫的任务清单。如果说之前的验证机改装是“小修小补”和“功能嫁接”，那么“猎鹰-1型”的量产首件制造，则是真正意义上按照全新标准，从源头开始打造一架“新”飞机。
总装车间被划出了一片专属区域，挂上了“猎鹰-1型首批试制区”的醒目牌子。这里将见证第一架完整“猎鹰”的诞生。而首件核心部件——那台凝聚了陈景澜团队无数心血、经过首次试运转验证的新型发动机，其专属的“家”——优化设计的发动机舱体，成为了试制工作的第一个关键节点。
这份舱体图纸，由江砚秋团队根据新发动机的外形尺寸、安装接口、冷却需求以及整机气动要求综合设计，程谨之、叶景行进行了详细的强度与振动分析，最后由赵承泽和唐忠祥带领的制造工艺组，将其拆解成一道道可执行的加工指令。
制造任务，落在了拥有最精密加工能力的车间，由唐忠祥亲自督阵，李小千的青年技工组主力承担。图纸展开在工作台上，复杂的曲线、精确到丝的尺寸公差、还有多个异形安装面，让即便已是熟练技工的李小千也感到了压力。
“唐工，您看这主安装面的平面度要求，还有这组冷却风道的曲面……”李小千指着图纸，眉头紧锁。
唐忠祥扶了扶老花镜，仔细端详：“嗯，要求是不低。这活儿，咱们那台最好的龙门铣加上新做的仿形夹具，能干。但关键在刀具和测量。家泉次郎！”
一直沉默关注着的家泉次郎立刻上前：“唐工。”
“新发动机舱体用的是谢工他们最新批次改良的铝钛合金，硬度高，韧性也好，切削参数得重新摸索。你那套‘听音辨刀’的本事，这回得用上了。还有，尺寸测量，光靠卡尺不行，得把咱们压箱底的那套‘标准量块’和‘正弦规’请出来，每铣一刀，都得反复校验。”唐忠祥吩咐道。
家泉次郎重重点头：“明白。我这就去准备刀具，调整机床。”他转身时，低声对李小千说：“李组长，合金切削时，冷却液一定要足，进刀要稳，不能急。”
材料很快就位，是黄燕亲自押送过来的，几块闪烁着特殊金属光泽的大型合金锻坯。“小豆子，唐工，这可是谢工和何厂长他们盯着炼出来的头几炉好料，专供‘猎鹰’的！边角料都得给我回收，一点不能浪费！”黄燕难得没有絮叨成本，但眼神里的郑重说明了一切。
巨大的龙门铣床轰鸣起来，锋利的合金刀头开始与新型合金坯料接触，发出不同于以往的切削声。家泉次郎耳朵紧贴着机床外壳（在安全距离内），闭着眼睛，全神贯注地捕捉着刀具与材料接触时最细微的声音变化，不时用手势指挥操作员微调进给速度或冷却液流量。李小千则带着两个最细心的组员，守在测量台旁，每当一个面或一条曲线加工完成，立刻用最精密的工具进行测量、记录、对比图纸。
“正面安装面铣削完成，平面度检测，偏差0.002毫米，优于设计要求！”一个组员兴奋地报告。
“左侧风道曲面粗铣完成，准备精铣！”
“注意！第三号肋位附近，切削声音有轻微变化，可能是材料内部有微小不均匀，降低进给量，慢慢走……”家泉次郎突然睁眼提醒。
车间里弥漫着冷却液和金属屑的味道，每个人都屏息凝神。这不仅仅是在加工一个零件，更像是在雕琢“猎鹰”的第一块骨骼，精度与质量直接关系到未来战鹰的心脏能否安稳、高效地跳动。
与此同时，在几里外的炼钢厂，新型合金的冶炼也进入了稳定生产阶段。何强戴着深色镜片，盯着炉内翻腾的钢水，对旁边的李均说：“老李，这铝钛合金的配方算是稳住了吧？瓦窑堡那边催得紧，后续的机身大梁、翼肋什么的，可都等着料呢！”
李均看着手中刚出炉的试样检测报告，点点头：“何厂长，这一炉的均匀性和杂质控制比上一炉还好。不过，谢工那边又提了新要求，说后续一些关键承力件，可能需要我们尝试调整钛含量和热处理工艺，追求更高的强度韧性比。”