“那就改进砂轮机！或者设计个简单的钻头刃磨夹具！”陈景澜一挥手，“设备不行，就改造设备；工艺不行，就规范工艺！总之，从这台床子出去的孔，必须个个达标！”
另一边，在临时搭建的“专用工装测试区”，江砚秋、唐忠祥、李小千正围着那台自制的大型机身钻孔模板较劲。模板已经根据“野马”机身中段的理论外形用厚钢板加工出来，上面镶嵌了数十个高硬度的钢制钻套，看起来沉甸甸的，很有分量。
“江工，唐工，问题发现了！”李小千指着模板上几个钻套，“我们模拟钻孔时发现，当多个钻头同时（或快速连续）通过这些钻套时，模板本身会产生微小的弹性变形，虽然只有零点零几毫米，但累积起来，可能导致孔位整体偏移。”
江砚秋用仪器仔细测量着模板在不同支撑状态下的形变：“小豆子观察得细致。这是因为模板跨度大，自身刚度虽然够，但支撑点不够合理。需要增加辅助支撑，或者优化钻套的排列，减少同时受力的区域。”
唐忠祥摸着下巴：“增加支撑好办，在模板背面焊接几个可调高度的支撑脚就行。但得保证支撑脚本身稳固，不能把振动传回去。家泉次郎，你看呢？”
一直沉默观察的家泉次郎上前，用手敲了敲模板不同位置，听了听声音：“钢板厚度足够，焊接支撑脚要注意热变形。建议用冷装（压配）方式安装支撑座，再微调。另外，钻套的固定方式也可以优化，现在是用螺纹加胶，震动大了可能松，可以考虑加装防松锁紧垫片。”
“好！就按这个思路改！”江砚秋拍板，“唐工，小豆子，你们组负责修改。家泉师傅，麻烦您指导支撑座的安装。我们要确保这套模板，在任何情况下，都像磐石一样稳定！”
类似的场景在各个调试点上演。苏瀚文和陆哲远正对着一台拼装起来的航电系统测试台“发愁”，台子上布满了闪烁的指示灯和跳动的表针（有些是旧的，有些是新的）。
“老陆，这个模拟无线电信号发生器，输出不稳定，忽大忽小，这怎么测接收机的灵敏度？”
“可能是电源滤波不好，电子管老化也有关系……我换几个新管试试，再把滤波电容加大点。”
“还有这个高度表模拟器，指针反应有点滞后……”
“机械部分有点卡滞，上点高级仪表油试试，咱们仓库里好像还有一点进口货，我去找黄燕‘化缘’……”
调试过程充满了琐碎的问题和反复的尝试。一个卡顿的轴承、一丝异常的振动、一个飘忽的读数，都可能成为影响整条生产线质量的隐患。技术人员们拿出了比搞研发时还要细致十倍的耐心，一点点地“磨”，一点点地“调”。
林烽在巡查工地之余，也常常来到这些调试现场。他不怎么说话，只是静静地看着，偶尔问一两个关键问题。他知道，这些看似枯燥的调试工作，正是未来生产线能否顺畅“流淌”出合格产品的关键。他看到了陈景澜为了一个钻孔震颤问题琢磨到深夜，看到了江砚秋趴在地上测量模板变形的专注，也看到了年轻如李小千在挫折后迅速成长的坚韧。
日升月落，时光在汗水和智慧中流淌。扩建工地上，厂房骨架日益丰满，墙体逐渐合拢，屋顶开始覆瓦。设备调试区里，一台台机床的轰鸣声越来越平稳，一件件专用工具的精度越来越可靠。
当夕阳再次将瓦窑堡染成金黄时，林烽站在初具雏形的新厂房前，看着旁边灯火通明的调试工棚，心中充满了踏实的期待。厂房正在抢建中拔地而起，设备在调试中脱胎换骨。这两条并行的战线，正朝着同一个目标坚实迈进——为“猎鹰”的量产，铺设一条平坦而精确的跑道。距离钢铁洪流奔涌而出的日子，越来越近了。